福州水池加热燃气热水锅炉

1. 燃油、燃气锅炉的后部或烟管上设有防爆门，防爆门位置应有利于泄爆。对于爆炸气体可能会危及操作人员安全的场合，防爆门上应装设泄压导向管。2. 锅炉及其辅机、水处理设备等的安装应符合设备制造厂的技术要求。设备基础必须待设备到货并与设计图纸核对无误后，方可施工。3. 设备安装时，应避免设备、安装材料集中堆放在楼板上。利用建筑柱、梁起吊设备时，必须事先核实梁、柱的承载能力。4. 燃油、燃气、热水、蒸汽管道安装后的试压验收，按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-1997 进行。1）、点火前认真检查锅炉与系统内的水是否加满，排气是否通畅。 2）、检查人气管道有无（用肥皂水）漏气、燃气种压力是否与本锅炉匹配。 3）、请使用220V/50HZ交流电，使用原装的电源插头，燃气采暖热水炉必须可靠接地，以确保安全。 4）、燃气采暖热水炉的安装和维修服务必须专业人员完成。 5）、使用燃气采暖热水炉时，必须注意通风换气。 6）、出现故障时，请关闭气源和电源，对照本产品的使用说明书检查，排除故障后在重新启动。如果故障反复出现，清通知专业维修人员。7）、在肯能结冰的环境条件下，必须保持给燃气采暖热水炉通电和通燃气，以是燃气采暖热水炉的防冻和防卡死功能起作用。8）、如果长时间不用燃气采暖热水炉，请关闭气源和切断电源，在可能结冰的环境下，必须将燃气采暖热水炉及管道内的水排干净，以防止结冰冻坏。 9）、安装专职和自动调节装置在设备的整个使用期间都不得擅自更改。
1、停炉后按规定时间放尽炉水，将水垢、水渣、烟灰清除干净。2、 关闭所有的人孔、手孔、阀门等。3、用合格软化水配制碱性保护溶液，按每吨炉水加入氢氧化钠Na(OH)8 kg~10kg，或加碳酸钠(NaC03)20kg，或加磷酸钠(Na2P03)20kg。

燃气热水锅炉配置微电脑控制器、进口燃烧器，采用热水循环泵全自动循环锅炉和暖气管道内的热水实现供暖目的，或加热保温水箱的热水实现洗浴要求，燃气热水锅炉广泛适用于机关、企业、工厂、医院、学校、宾馆、酒店等企事业单位使用。1、配置进口品牌燃烧器，自动化程度高，按照控制器指令自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，风油（气）自动比例调节，性能安全稳定，燃烧效果好。并有熄火保护装置，保证安全运行。
2、电脑式热水锅炉控制器，所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上，锅炉一键开机，全自动定时、定温运行，用户可以设定启、停炉时间，设置完成后，不需专人值守，省事、省力。
3、火管内插有阻燃扰流片，减缓排烟速度，加强换热，烟室排出的烟气温度低，减少热损失，节省燃料。
4、大字体显示水温，方便掌握锅炉及系统的运行状况，水温从10℃到90℃可以随意设置，锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。
5、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停，炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动，低于设定下限水温时热水循环泵停止。
6、卧式燃油燃气热水锅炉为三回程全湿背结构，采用大炉膛、粗烟管设计，增大炉膛辐射吸热量，有效的节能降耗。采用螺纹烟管和波形炉胆，大大加强了传热效果，大大的节省了燃料耗量。
7、整机同时配备过热保护（炉内水温**高时，燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护（锅炉外壳温度**过105℃时，自动切断二次回路）、防干烧缺水保护（炉水低于较低水位时，锅炉停止工作并发出蜂鸣报警）、锅炉漏电保护（控制系统检测到电器漏电、短路后，将自动切断电源）。
8、锅炉按常压结构设计，锅炉处于无压状态，毫无安全危险。
9、采用高级离心玻璃棉多层保温，名优白色彩钢板作外包装，热损失少、美观抗锈。

二次风对强化气流燃烧是很有效的。二次风有以下作用： ⑴ 加强炉内气流的扰动和混合，使炉内的氧气和可燃气体均匀地混合，使化学不完全燃烧损失和炉膛过量空气系数降低。
⑵ 二次风在炉内形成烟气旋涡，一方面延长了悬浮细 煤粒在炉膛中的行程，增加了悬浮细粒子在炉内的停留时间，使其有较充分的时间燃烧，使不完全燃烧热损失降低； 另一方面由于气流旋涡的分离作用，使煤粒和灰粒甩回炉内，减小了飞灰逸出量，使机械不完全燃烧热损失降低。
⑶ 二次风使炉内高温烟气的充满度得到改善，缩小以致消除死滞区,提高了炉内受热面的利用率。
二次风除了对节能有明显效果外，对消烟除尘也是十分有效的。
⒋ 控制正常燃烧指标
锅炉正常燃烧，包括均匀供给燃料、合理送风和调整燃烧三个基本内容。三者互相联系，相辅相成，达到安全经济运行的目的，锅炉热效率、排烟温度、排渣含碳量和排烟处过量空气系数等技术指标，应符合国家标准《工业锅炉经济 运行》 (GB/T17954） 的规定。
⒌ 均匀分层燃烧
分层给煤装置与均匀分层燃烧技术具有节能与环保的双重效益。均匀分层燃烧技术由五项技术组成。
一　是用均匀给煤技术解决煤仓颗粒不均，导致炉排上煤层横断面颗粒不均 匀影响燃烧的问题；
二　是用均匀分层给煤技术，使煤层颗粒 不但按下大上小逐级均匀分层排列，而且分层煤层任何横断面上的分层颗粒一致。均匀分层煤层不但通风阻力小，透气 性好、供氧充足，而且煤颗粒的均匀分层分布特点符合煤氧 化燃烧的特点，因而大大提高了煤的燃烧效率。该技术从根本上解决了原始密实煤层通风不良缺氧燃烧的问题；
三　是使 煤层上面小颗粒的煤层，在火床上跳跃起来半沸腾燃烧；
四 是使煤中的煤粉在火床上方空，类似煤粉炉悬浮燃烧；
五 是采用强化燃烧措施，强化悬浮在燃烧室内的多相燃料燃烧。实践证实这项技术不但提高了煤的燃烧效率，而且提高了锅炉对煤种的适应性，从而解决了链条炉不适宜烧次煤的问题。均匀分层燃烧另一个优点是燃烧温度均匀一致，消除了局部温度高，烧毁炉排侧密封件、老鹰铁和炉排膨胀不均造成的故障。
⒍ 预热空气
为了提高炉内温度，工业锅炉应设置空气预热器，加热助燃空气，这样既有利于提高炉内温度，强化燃烧，减少不 完全燃烧热损失，同时也使烟气余热得到充分利用，减少了排烟热损失，这两个方面都使锅炉的热效率得到提高。
⒎ 实现燃烧自动调节
在锅炉运行中，为适应锅炉负荷变化，常需要进行必要的燃烧调整。如在链条锅炉中常需要进行煤层厚度、分段送风、炉排速度、二次风量和过量空气系数的调整。锅炉的燃烧好坏与运行操作技术有很大的关系。为了减少由于操作不当对燃烧的影响，便于迅速地根据负荷变化进行燃烧调整，提高锅炉的热效率,只有实现燃烧自动调节。
燃烧自动调节一般以蒸汽压力为调节参数，根据蒸汽压 力的高低来调节炉排速度及送风和引风量。实现燃烧自动调节能根据锅炉负荷变化及时进行燃烧调整，从而有效地提高锅炉热效率。
在引进技术中，锅炉计算机自动控制方面都有不同程的提高，一台 20t/h 燃煤锅炉，煤风配比能按蒸汽负荷的变化进行自动调节，节煤效果显著，每天可节煤4t 左右，锅炉效率比原来手工操作提高5% 以上 ; 同时由于鼓风量、引风量大小均随蒸汽负荷而变化，鼓风机和引风机的耗电量也随之变化，这样运行电耗也降低了。

适用于生产备用锅炉或停运进行短暂检修时间不**过一周的锅炉。
（1）停炉后把炉水全部放尽，将炉内的水垢、水渣清理干净，重新加入合格软化水。
（2）定期用小火加热，或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水，使锅炉内的炉水温度夏季应保持在环境温度+10℃左右，冬季应保证炉水不冻结 ，关闭所有放空阀、排污阀和放水阀，防止漏水。
（3）锅炉定期给水，保持锅炉内压力为0.05 MPa ~0.1MPa防止空气进入锅筒。
湿法保养
湿法保养一般适用于停炉时间不**过一个月的锅炉的保养。
（1）停炉后按规定时间放尽炉水，将水垢、水渣、烟灰清除干净。
（2）关闭所有的人孔、手孔、阀门等，与运行的锅炉完全隔绝。
（3）用合格软化水配制碱性保护溶液，按每吨炉水加入氢氧化钠Na(OH)8 kg~10kg，或加碳酸钠(NaC03)20kg，或加磷酸钠(Na2P03)20kg。
（4）用泵将配制好的碱性保养溶液注入锅炉。
（5）当保护溶液全部注入后，开启给水阀将合格软化水注满锅炉，直至水从空气阀溢出为止，然后再关闭空气阀和给水阀，开启泵循环，使溶液混合均匀。
（6）在整个保养期间，应定期用微火烘炉保持受热面外部干燥，定期开启泵循环，使各处溶液浓度一致，还要定期取溶液化验和补充药液，使溶液PH值在10~12之间，保证炉水的碱度。
（7） 在冬季要采取相应的防冻措施。