昆明燃气热水锅炉厂家

干法保养适用停炉时间较长，一般时间**过一个月，特别是夏季停用的采暖热水锅炉。
（1）停炉后，将炉水放尽，清除炉内的水垢，水渣和受热面的烟灰。
（2）关闭锅炉的供水管、给水管、排污管上的阀门，或用隔板堵严，与其它运行锅炉完全隔绝。
（3）打开人孔、手孔，使锅炉自然干燥，若锅炉潮湿，用微火将锅炉本体及炉墙、烟道烘干。
（4）选用适量干燥剂。常用干燥剂有无水氯化钙(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容积2kg定量放置，要求选用15mm左右的颗粒；生石灰按每立方米水容积3kg定量放置，要求选用10mm~30mm的块状物。
（5）锅炉干燥后，将装有干燥剂的托盘放人炉膛和锅筒中，以吸收潮气，要求干燥剂不能与锅炉受热面直接接触。
（6）干燥剂放入锅炉一个月内应每周定期检查一次，看受热面有无腐蚀，及时更换失效的干燥剂，一个月以后每半个月检查一次。在北京西堤头镇赵庄村，彻底摆脱由于烧煤供热带来的空气污染，赵庄村继去年大力投入生态环境建设，燃煤锅炉房改造工程正在紧张有序地进行着，以前燃煤供热锅炉房的大烟囱已经被拆除了，3个大型燃气锅炉已经到位.
此次赵庄村锅炉改造，将原有的燃煤旧锅炉改为环保型的天燃气热水锅炉，还村民一片蔚蓝的天空。以前燃煤供热锅炉房的大烟囱已经被拆除了，3个大型燃气锅炉已经到位，负责锅炉安装的杨乃坤表示工程建设进展顺利，能够保证工程的质量，满足村民的取暖需求。
煤改燃虽然投入很大，但是能有效减少对空气的污染，二氧化硫、一氧化碳排放等方面都达到国家标准。为了让村民呼吸更加新鲜的空气，享受更舒适的生活环境，彻底摆脱由于烧煤供热带来的空气污染，赵庄村继去年大力投入生态环境建设，推广使用天燃气热水锅炉，让全村百姓早日享受空气清新行动带来的成果。

二次风对强化气流燃烧是很有效的。二次风有以下作用： ⑴ 加强炉内气流的扰动和混合，使炉内的氧气和可燃气体均匀地混合，使化学不完全燃烧损失和炉膛过量空气系数降低。
⑵ 二次风在炉内形成烟气旋涡，一方面延长了悬浮细 煤粒在炉膛中的行程，增加了悬浮细粒子在炉内的停留时间，使其有较充分的时间燃烧，使不完全燃烧热损失降低； 另一方面由于气流旋涡的分离作用，使煤粒和灰粒甩回炉内，减小了飞灰逸出量，使机械不完全燃烧热损失降低。
⑶ 二次风使炉内高温烟气的充满度得到改善，缩小以致消除死滞区,提高了炉内受热面的利用率。
二次风除了对节能有明显效果外，对消烟除尘也是十分有效的。
⒋ 控制正常燃烧指标
锅炉正常燃烧，包括均匀供给燃料、合理送风和调整燃烧三个基本内容。三者互相联系，相辅相成，达到安全经济运行的目的，锅炉热效率、排烟温度、排渣含碳量和排烟处过量空气系数等技术指标，应符合国家标准《工业锅炉经济 运行》 (GB/T17954） 的规定。
⒌ 均匀分层燃烧
分层给煤装置与均匀分层燃烧技术具有节能与环保的双重效益。均匀分层燃烧技术由五项技术组成。
一　是用均匀给煤技术解决煤仓颗粒不均，导致炉排上煤层横断面颗粒不均 匀影响燃烧的问题；
二　是用均匀分层给煤技术，使煤层颗粒 不但按下大上小逐级均匀分层排列，而且分层煤层任何横断面上的分层颗粒一致。均匀分层煤层不但通风阻力小，透气 性好、供氧充足，而且煤颗粒的均匀分层分布特点符合煤氧 化燃烧的特点，因而大大提高了煤的燃烧效率。该技术从根本上解决了原始密实煤层通风不良缺氧燃烧的问题；
三　是使 煤层上面小颗粒的煤层，在火床上跳跃起来半沸腾燃烧；
四 是使煤中的煤粉在火床上方空，类似煤粉炉悬浮燃烧；
五 是采用强化燃烧措施，强化悬浮在燃烧室内的多相燃料燃烧。实践证实这项技术不但提高了煤的燃烧效率，而且提高了锅炉对煤种的适应性，从而解决了链条炉不适宜烧次煤的问题。均匀分层燃烧另一个优点是燃烧温度均匀一致，消除了局部温度高，烧毁炉排侧密封件、老鹰铁和炉排膨胀不均造成的故障。
⒍ 预热空气
为了提高炉内温度，工业锅炉应设置空气预热器，加热助燃空气，这样既有利于提高炉内温度，强化燃烧，减少不 完全燃烧热损失，同时也使烟气余热得到充分利用，减少了排烟热损失，这两个方面都使锅炉的热效率得到提高。
⒎ 实现燃烧自动调节
在锅炉运行中，为适应锅炉负荷变化，常需要进行必要的燃烧调整。如在链条锅炉中常需要进行煤层厚度、分段送风、炉排速度、二次风量和过量空气系数的调整。锅炉的燃烧好坏与运行操作技术有很大的关系。为了减少由于操作不当对燃烧的影响，便于迅速地根据负荷变化进行燃烧调整，提高锅炉的热效率,只有实现燃烧自动调节。
燃烧自动调节一般以蒸汽压力为调节参数，根据蒸汽压 力的高低来调节炉排速度及送风和引风量。实现燃烧自动调节能根据锅炉负荷变化及时进行燃烧调整，从而有效地提高锅炉热效率。
在引进技术中，锅炉计算机自动控制方面都有不同程的提高，一台 20t/h 燃煤锅炉，煤风配比能按蒸汽负荷的变化进行自动调节，节煤效果显著，每天可节煤4t 左右，锅炉效率比原来手工操作提高5% 以上 ; 同时由于鼓风量、引风量大小均随蒸汽负荷而变化，鼓风机和引风机的耗电量也随之变化，这样运行电耗也降低了。

适用于生产备用锅炉或停运进行短暂检修时间不**过一周的锅炉。
（1）停炉后把炉水全部放尽，将炉内的水垢、水渣清理干净，重新加入合格软化水。
（2）定期用小火加热，或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水，使锅炉内的炉水温度夏季应保持在环境温度+10℃左右，冬季应保证炉水不冻结 ，关闭所有放空阀、排污阀和放水阀，防止漏水。
（3）锅炉定期给水，保持锅炉内压力为0.05 MPa ~0.1MPa防止空气进入锅筒。
湿法保养
湿法保养一般适用于停炉时间不**过一个月的锅炉的保养。
（1）停炉后按规定时间放尽炉水，将水垢、水渣、烟灰清除干净。
（2）关闭所有的人孔、手孔、阀门等，与运行的锅炉完全隔绝。
（3）用合格软化水配制碱性保护溶液，按每吨炉水加入氢氧化钠Na(OH)8 kg~10kg，或加碳酸钠(NaC03)20kg，或加磷酸钠(Na2P03)20kg。
（4）用泵将配制好的碱性保养溶液注入锅炉。
（5）当保护溶液全部注入后，开启给水阀将合格软化水注满锅炉，直至水从空气阀溢出为止，然后再关闭空气阀和给水阀，开启泵循环，使溶液混合均匀。
（6）在整个保养期间，应定期用微火烘炉保持受热面外部干燥，定期开启泵循环，使各处溶液浓度一致，还要定期取溶液化验和补充药液，使溶液PH值在10~12之间，保证炉水的碱度。
（7） 在冬季要采取相应的防冻措施。

配置热水锅炉微电脑控制器，大屏幕全中文液晶屏，带有**亮背光灯，无论白天黑夜，锅炉运行状态清晰可见。显示齐全：循环泵工作情况、燃烧器工作情况、炉水温度、水位高低、当前时间、报警记录等，锅炉运行状态一应俱全；设置方便：锅炉开机后，操作人员可通过6个按键随意进入待命状态（设置）、进入运行状态（开机）、退出运行状态（停机），随意在处于待命状态时进行运行参数的设定；功能齐全：可任意设定当前时间、报警温度、水温上限温度、水温下限温度、循环泵开启温度、循环泵关闭温度、锅炉开关机时间（可分4个时间段）等运行参数。通常操作人员只要按“启动”键开机，按“停止”键停机即可，十分简单。采用原装进口燃烧器，全自动程序化控制，风机自动吹扫，电子自动点火，油气自动燃烧，风油（气）自动比例调节，雾化效果好，燃烧充分，节能环保，拥有熄火保护装置确保燃烧安全。在正常情况下，燃烧器出力随锅炉温度而自动调整燃烧火苗长度，锅炉出口温度达到设定值时，燃烧器自动停止燃烧，当温度低于设定值时，燃烧器自动开始工作。当发生燃料、进风异常等现象时，故障灯亮，程控装置会立刻停止输出燃料，燃烧机自动停机。锅炉结构按常压设计，**部设有通大气孔，锅炉在常压下工作，远离爆炸危险；锅炉炉体采用电脑优化模拟设计，完全优化了锅炉的尺寸，使形态协调美观。CLHS立式锅炉采用燃烧器下置式燃烧方式，燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气在炉胆内进行辐射换热，再进入烟火管对流换热，后经上烟箱排出。烟管内插有阻流片，减缓烟气排出速度，加强换热，保证燃料燃烧产生的热量地加热炉水，大大的提高了锅炉的热效率；CWNS卧式锅炉采用全湿背式三回程结构，烟气流程长，降低排烟温度，全波纹炉胆设置，使火焰产生强烈扰动，强力提高传热系数，并有效防止了因金属热胀冷缩而导致设备寿命的降低；大口径烟管和大孔桥间隙，使锅炉在相等的时间内水垢覆层薄且便于清理。