郑州出渣机电话 2吨锅炉除渣机

驱动装置的配置：电机功率≤18.5kW时：Y电机+摆线针轮减速机；电机功率＞18.5kW时：Y电机+圆柱齿轮减速机。
ZBC系列重型板链除渣机特点如下：
1.板链破断强度可达315～630kN，链条强度大、刚性好、与链轮啮入脱离良好、运行平稳、无爬齿**卡链造成的瞬间冲击载荷，提高了整机各零部件的使用寿命。重型板链适宜大运量长距离的灰渣的输送。
2.驱动装置侧置，结构紧凑，占地面积小；变频（电磁调速）或变较电机可满足锅炉不同运行状态的输渣量的需要，相对延长了另部件的使用寿命，降低了能耗。
3.驱动装置(ZBC-12及22kW以上)配有液力偶合器，可实现过载保护，故障停机恢复简便迅速。
4.链轮组的轴承远离侧板，减少渣、灰水的侵入，承载能力大，运行阻力小，提高了使用寿命。
5.分置两侧的压轮组（或压弧板），结构简单，使用寿命长，故障频率低，维修简便。
6.尾轮组具有链条不同步调节功能，减少两对应链条的附加载荷；无爬齿**、过定位造成的瞬间冲击载荷，提高了运行平稳性、可靠性和主要零部件的使用寿命。
7.涨紧装置布置在尾部，张紧行程大400～900mm，操作方便省时省力。减少了停机摘链次数，确保链条在适度涨紧状态下运行，运行故障率低；涨紧手柄在水封水面之上，张紧调整无须停机放水，随时都可进行。
8.壳体底板铺衬铸石，提高了壳体的使用寿命。回链采用纵向铸石导轨代替托辊，磨损小，使用寿命长。
9.不宜堵塞的溢水装置，确保渣槽水封水位。

出渣机是一种锅炉出渣设备。煤炭在锅炉中燃烧后产生的炭渣被炉排推向存渣坑，利用出渣机拖出炉外，以疏通炉渣堆积。从炉膛排出的高温灰渣首先经过对辊式破渣机将其破碎成小块，便于冷却和输送；经破碎后的灰渣再进入水冷螺旋出渣机与螺旋叶片及外筒之间充分换热冷却后排出。如有必要，在冷渣机出口还可以配置锁气器(星形卸灰阀)。 灰渣进口温度小于900℃，渣块尺寸小于100MM，输送距离4-7M，水平安装。便于炉渣的综合利用。结构设计合理、运行可靠、操作安全、密封性能好。负荷适应性好，便于远程控制。

锅炉排渣一般有水力排渣和机械排渣。水力排渣是利用水力排出炉渣的方式，常用的设备主要有水力排渣槽、水封斗式排渣装置。机械排渣是灰渣落入锅炉冷灰斗下的水封槽，利用机械设备捞出并送出炉渣的方式，主要设备有刹板捞渣机、娜旋出洼机和圈盘出渣机等，通常可根据锅炉燃烧方式和排渣方式进行选用。排渣炉内炽热固态炉渣经炉膛冷灰斗排渣口进入炉下排渣装置中.通常经过熄火、淬冷破碎后由排渣装里用各种方式排至炉外灰沟或送人除灰系统，后物送到灰场或用户。常用的排渣设备是水力排渣槽、水封斗式排渣装里和刮板式机械排渣装置。大型锅炉多用后两种。液态排渣是当燃用灰融化温度低于1450℃低灰熔点煤时才采用液态排渣锅炉。在开式和半开式液态排渣炉的炉膛中，或旋风炉的嫩烧室中，猫附在壁面上的液态渣膜汇流于炉底熔渣池。液态渣从出渣口流出，由渣井落入粒化水箱，经急冷凝固裂化成为玻璃质的固态渣粒，用斗式、刮板式捞渣机或圆盘出渣机等除渣装盆将其定期或连续地排出炉外。层然炉排渣经破碎的煤用人工或机械方法置于固定或可动炉排上燃烧时，煤中大部分灰分留在炉排上形成火床炉的炉渣。对于固定炉排或手动炉排锅炉，由于容t和渣量都很小，一般在用人工定期拨火时从炉门排出。对链条炉、推饲炉、振动炉排炉的可动炉排，其炉渣主要由炉排运载至炉排尾端并排至锅炉后部渣斗，与炉排下面渣斗灰渣一道进人下部排渣装里进行破碎、熄火、淬冷，而后排出炉外。排渣设备多用可碎推式(又称马丁式)出渣机，也可采用圆盘出渣机和螺旋出渣机。

重型框链除渣机的构造特点是连续工作的，该炉渣输送设备由传动装置、从动装置、槽体、链条及托辊组成。其中传动装置由电机、减速机、主动链轮及机架组成、动力由电动机三角皮带传递到减速机，并经过联轴器，使主动链轮转动，驱动链条。重型框链除渣机由链节用轴销连接而成，链节有球墨铸铁、铸钢两种不同材质、链条贴在铺有铸石板的槽体内滑动，将炉渣带走，所以具有除渣干净、耐磨、使用寿命长等特点。由于在联轴器上装有四根带有保险槽的注销，这样出渣机过载和异常时，不易损坏重要零部件或烧毁电机。综上所述，重型框链除渣机可供发电生产、生活采暖所用燃煤蒸汽、热水锅炉的清除炉渣使用，可与10万瓦机组、300吨/时以下卧式锅炉配套。出渣机单台或多台锅炉串联除渣使用，水封性好。限度地减轻除渣的劳动强度，改善锅炉房的工作条件，保持锅炉房清洁，使锅炉正常运转。