水封内刮板式出渣机设备为非标设备,专为垃圾焚烧炉烟气处理设计、制造,在生活垃圾焚烧中,其高温烟气里会含有产生较多的粉尘,这些粉尘将会为后续的烟气处理增加工作量和成本,同时这些粉尘在250℃~400℃冷却过程中,将成为二噁碤等有害物质的载体,再次合成二噁碤等有害物质,造成烟气排放难以达标。本设备作用就是使高温烟气在850℃以上,尽可能降低其含尘量,为后续烟气处理工艺打下良好基础,为彻底实现烟气达标排放提供保证。GBC系列刮板出渣机是新一代电站锅炉除渣机设备。该产品经过长期运行证明:性能稳定、质量可靠。
本系列产品含十几个规格型号,用GBC0.6 0.8 1.2×N表示0.6米 0.8米 1.2米为刮板宽度,N为除渣机公称长度,有7米8米9米-22米,出渣量为3-22t/h,运行速度0.3-3m/min无极调速,链条规格为 22×t86,材质为23MnNiCrM064<日本进口材料>采用电子机械双级过载保护,铸石衬板。
选用该系列出渣机应根据锅炉灰渣排量,所配锅炉台数、炉下空间尺寸和水封高度要求等来具体决定。
ZBC系列重型板链除渣机是一种以大节距铰接的板链为牵引构件的连续工作的炉渣(灰)输送设备。可供单台或多台锅炉使用,不仅适宜生活锅炉也适宜工业锅炉;不仅适宜单层布置的锅炉也适宜双层布置的锅炉;不仅适宜湿式输送也适宜的干式输送,干式输送时物料温度≯250℃;适宜输送的物料堆比重0.6~0.9t/m3。
ZBC系列重型板链除渣机由驱动装置、过载保护装置、链轮组、压轮组、尾轮组、涨紧装置、刮板链、导轨及渣槽壳体等组成。电机通过减速装置带动链轮组回转,从而驱动刮板链条沿壳体渣槽向头部移动,使落入渣槽的灰渣随刮板同时移动到头部卸料口并卸载,达到清除锅炉(除尘器)灰渣的目的。
ZBC系列重型板链除渣机输渣槽有钢槽和水泥槽两种。一般提升角度18~30°。
水泥槽结构:
优选系列:水泥槽=钢制(头架+斜段+过渡段)+水泥制(水平段)+钢制(尾部)
水泥槽=钢制(头架+斜段)+水泥制(过渡段+水平段)+钢制(尾部)
驱动装置架高度按除渣机卸渣高度1.2m配置,**过1.2m由土建基础解决。
出渣机可供发电生产、生活采暖所用燃煤蒸汽、热水锅炉的清除炉渣使用,可与10万瓦机组、300吨/时以下卧式锅炉配套。单台或多台锅炉串联除渣使用,水封性好。较大限度地减轻除渣的劳动强度,改善锅炉房的工作条件,保持锅炉房清洁,使锅炉正常运转,保证生产生活的需要,本机属于敞开式水封闭除渣机。也可做直径80毫米以下的颗粒和粉状工业物料的运输使用。从除渣机机头方向正视,传运装置在右侧时为右侧传动装置,在左侧时为左侧传动装置。减速装置选用行星摆线针轮减速机。本机分为上回链式除渣机、和下回链式除渣机,上回链式除渣机为钢槽体和水泥槽体,下回链式除渣机为钢槽体。本机是一种连续工作的炉渣输送设备,由传动装置、从动装置、槽体、链条及托辊组成。其中传动装置由电机、减速机、主动链轮及机架组成。动力由电动机三角皮带传递到减速机,并经过联轴器,使主动链轮转动,驱动链条。链条由链节用轴销连接而成,链节有球墨铸铁、铸钢两种不同材质、链条贴在铺有铸石板的槽体内滑动,将炉渣带走,所以具有除渣干净、耐磨、使用寿命长等特点。由于在联轴器上装有四根带有保险槽的柱销,这样出渣机过载和异常时,不易损坏重要零部件或烧毁电机。
GBC-B型系列双链刮板除渣机,适用于所有出渣口布置在下面的工业锅炉单炉除渣,具有占地面积小,运行可靠,使用寿命长等特点。
GBC-C型系列双链刮板除渣机,适用于出渣口布置在锅炉后面的所有型号工业锅炉单炉除渣。此种除渣机不用地坑、灰箱、安装简单、使用维修方便。
GBC-400B型双链刮板除渣机,由挠性构件牵引刮板推动物料位移的连续输送设备。适宜中、小型工业锅炉多炉除渣。具有占地面积小,运行可靠,使用寿命长等特点。
GBC-BX型双链刮板除渣机,由挠性构件牵引刮板推动物料位移的连续湿式输送设备。适宜大、中型工业锅炉单炉或多炉连续除渣。具有除渣能力大、功耗低、检修方便,使用寿命长等特点。矿用圆环链刮板除渣机性能特点:该产品为敞开式水封出渣,是一种连续工作的锅炉输送灰渣的设备,链条材料为20MnV,具有较高的强度和耐磨性,具有除渣干净,使用寿命长等优点。
用途:GBC型环链刮板联合出渣机是为1~20T供电、生产、生活采吸所用燃煤蒸汽、热水锅炉配套使用的除渣设备。单台或多台锅炉率或并联除渣使用。该机水封性好。*限度的减轻出渣劳动强度,结构简单,安全可靠,维修方便。湿式出渣,改善了锅炉房工作条件。