实验利用恒沸混合物蒸馏方法,采用分水器将反应生成的水层上面的**层不断流回到反应瓶中,而将生成的水除去。实验前,分水器内加水至支管后放去Xml水即分水器内有(V-X)ml水。开始小火加热,保持瓶内液体微沸,开始回流,控制一定(实验温度),待分水器已全部被水充满时表示反应已基本完成,停止加热。主要用于化学实验中分离化学反应生成的水,由于化学反应生成的水在有水存在于反应体系时会对反应造成一定的影响或者使反应无法进行,需要把生成的水通过与水共沸的溶剂回流把水带出来,使反应能够进行,通常用和水共沸带走反应生成的水。
当蒸汽锅炉运行到晚上必须做的事情就是把分汽缸的给水给排出来,众多司炉工都会把这件事情忘记,这是不正确的日常操作,主要原因是蒸汽锅炉炉内蒸汽从主汽管到达分汽缸,由于时间之久,就会存在给水,当蒸汽再次的到达分汽缸,就会把分汽缸的水整热,到分汽缸有影响,正常操作方法应该把水给排出来。
炉体设计和制造采用三回程、湿背式、偏心炉膛、非对称性结构。炉胆可设计为波形,减少热膨胀应力,增加辐射受热面。应用先进的数字化控制技术,可远程精确监控燃烧过程。自动化程度,各种保完善。选配优质进口低NOX燃烧机,燃烧充分,属于环保产品。可选配冷凝换热器和空气预热器,从而提高锅炉效率。可增设通讯接口实现上位机控制。锅炉制造规范,严格按国家有关标准制造。整体快装出厂,外形美观,色泽明快。
1.设备规范
分气缸的规格为DN200-DN1200,具体容器的容积由用户确定,设计压力一般为1.43MPa,设计温度<350℃,工作介质为蒸汽,容器类别为Ⅰ类压力容器。
2.设备选型表
四、分气缸 1、提供流量、压力、温度参数。
2、提供进汽、出汽、疏水管道直径、数量。
3、是否对分汽缸要求大小尺寸。
4、是否要压力表、温度表、安全阀五、分气缸特点:
1、规范化生产。B无论分气缸产品大小其环缝均采用自动焊焊接工艺,产品美观、安全可靠。
2、品种齐全,适用范围广。工作压力可达16Mpa。
3、每台分气缸均按国家标准制造、检验与验收。分气缸出厂时由工厂检验合格后经当地质量技术监督局监检出厂。确保分气缸质量万无一失。分气缸检验合格证明图纸等。
4、用户有特殊要求时,可根据分气缸用户需要设计制造。
蒸汽分汽缸属压力容器,针对操作步骤十分重要,以下列出操作步骤,希尊遵照执行:
一、蒸汽加温步骤
①当锅炉通知送入蒸汽后,首先开启分汽缸冷凝水旁通阀,然后开启蒸汽进入阀,开启时逐渐打开,禁止一下开完,观察冷凝水旁通阀,待冷凝水排泄完后,关闭旁通(疏水阀常开)
②当主蒸汽顺利进放入分汽缸后,温度显示150℃±10℃,逐一打开需送蒸汽的主机阀门,阀门开启时,逐渐打开,禁止一下开完,在开阀门的同时,要观察蒸汽管道和旁边设施的状态,发现异声或水锤响声,需关小蒸汽阀门,先将机台冷凝水旁通阀打开,将汽凝水排空即时关闭阀门,防止蒸汽外泄,浪费能源
③当蒸汽送入机台稳定后,逐一打开温控器,设定需要的生产温度,生产过程中,观察温度的变化,发现温度不正常(即升、降不稳)即时通知相关维修人员。