沈阳蒸压釜费用

蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、工业、保温材料、纺工、等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。
蒸压釜容器类别：一类或二类
主要受压元件材料：简体釜盖采用16MnR钢板，钢板符合GB6654标准规定。
釜体法兰、釜盖法兰采用16Mn整体锻造加工，锻件符合JB4726 2000标
准||级规定，并逐件进行超声波无损检测，其指标符合JB/T4730.3-2005的相应规定。
开门方式：贯通式或尽端式。贯通式指两端均装釜盖，尽端式指一端安装釜盖。
釜盖开启方式：齿式快开结构，驱动方式分手动、电动、气动及液压传动。并配有釜门开启关闭安全联锁装置。
蒸压釜的主体部分主要由釜体装置、釜盖装置、摆动装置、手摇减速器、安全装置、支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表等组成。附属部分包括排水装置和电控箱。
1、釜体装置：主要由筒体和釜体法兰焊接而成。釜体底部铺设轨道，可行走或停放蒸养小车。釜体上布置各种管座和接管，供进排蒸汽、排放冷凝水和安装各种阀门仪表。
2、釜盖装置：主要由釜盖法兰、伞齿板、球冠封头焊接而成；釜盖法兰齿与釜体法兰齿吻合，起关闭蒸压釜的作用。

蒸压釜属一类压力容器，但按其操作工艺特性，归于接受交变载荷、频繁间歇操作的压力容器。因此，更应加强安全办理工作。因为蒸压釜容积较大，一旦发生疲劳，加上严重腐蚀，结果将会相当危险。所以要了解蒸压釜如何防腐做好相应的蒸压釜防腐工作，而拟定科学合理的运转条件和安全办理办法是防止腐蚀的必要条件。蒸压釜工作时的高温高压环境对釜内壁的腐蚀比大气腐蚀、水下腐蚀和单纯的蒸汽腐蚀复杂得多、条件恶劣得多。通常在釜内有三种类型的腐蚀: 氧化腐蚀。这种腐蚀几乎发生在釜内各个部位，往往在釜体内**部较为严重。主要原因是由于釜内空气中氧作用的结果，这种腐蚀在初始阶段表现为带有锈蚀色的圆斑点，逐渐扩展为圆锥形的坑，即氧化坑。保温层：减少蒸压釜使用时热量散失（用户根据保温材料性质自定厚度，罐体保温由用户自理）。密封装置：由硅胶密封圈、截止阀及罐门充气联锁等组成。硅胶密封圈镶嵌于罐体法兰密封槽中，运行时前密封蒸汽进入密封槽，使密封圈紧贴罐门端面，达到密封作用。阀门仪表：包括压力表、安全阀、温度计和热电偶、球阀等，用于观察蒸压釜运行情况。

2.卷扬机工作之前，必须用卡轨器卡紧道轨，防止卷扬机受力翻车，卷扬机工作时，严禁有人在钢丝绳上越过，工作人员尽可能远离钢丝绳，防止发生意外伤人。
3.制品座车时，应先将蒸养车用斜铁固定好，防止错位。
4.启动卷扬机时应先点动一下，一是判断方向是否正确，二是观察确认设备无异常后，再正式启动。速度不能过快，防止小车掉道造成坯体倒塌和裂缝。
5.将坯体匀速送入釜内。用刷子均匀涂刷石墨润滑剂，将釜两端的釜门关闭好后，扳下限位开关，连锁装置到位，通知配汽站人员及进升温。
④、加气混凝土砌块出釜 1、釜内压力降至零位，待余汽放完，连锁打开时，方可打开釜门，釜门打开后，接好轨道，并将轨道下的支撑放好、垫实。将制品一次拉出。清理釜内碎渣后，在密封圈外表面涂上石墨润滑剂，将釜门关上，防止两端法兰变形。
2、吊运成品前应在蒸养小车下固定好斜铁，防止翻车事故发生。

一类或二类
主要受压元件材料：罐体封头采用Q345R（16Mn）钢板。
罐体法兰、封头法兰采用Q345R（16Mn）整体锻造加工，并逐件进行超声波无损检测
开门方式：双开门或单开门。双开门指两端均装开门装置，单开门指一端安装开门装置。
罐盖开启方式：齿式快开结构，驱动方式分手动、电动、气动及液压传动。并配有罐门开启关闭安全联锁装置。
1、罐体装置：主要由筒体和罐体法兰焊接而成。罐体底部铺设轨道，可行走或停放蒸养小车。罐体上布置各种管座和接管，供进排蒸汽、排放冷凝水和安装各种阀门仪表。
2、封头装置：主要由封头法兰、伞齿板、封头焊接而成；封头法兰齿与罐体法兰齿吻合，起关闭蒸压釜的作用。
3、摆动装置：
（1）侧开门：由主轴、悬臂梁、支撑板、拉板、拉杆等组成。安装于釜端**部，通过拉杆与釜盖吊柄相连，起悬吊和回转釜盖装置的作用。
（2）上开门：由配重箱、摆动臂、支撑板等组成，使罐门上下摆动。