袋式除尘器布袋

含尘气体在通过滤布时，因滤布纤维间的空隙或者吸附在滤布表面粉尘间的空隙，而把大于空隙直径的粉尘所分离下来，被称为筛分作用。而对于新滤布，由于纤维之间的空隙是很大的，这种效果也是不明显的，除尘效率也低。只有在其使用一定时间后，在滤袋的表面建立了一定厚度的粉尘层，这种筛分作用才会比较显著。在布袋除尘器清灰后，由于在滤袋表面以及内部还会残留一定量的粉尘，因此仍能保持较好的除尘效率。但对于毡或者起绒滤布，由于毡或者起绒滤布的本身结构构成厚实的多孔滤层，才可以比较充分的发挥筛分作用，而不完全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。
脉冲布袋除尘器喷吹清灰的基本原理是将压缩空气在较短暂的时间内(不**过0。2s)高速喷向除尘滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地鼓、瘪、鼓的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离滤布并受重力作用下落。

结构型式
1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不**过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不**过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
日常运转
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。

20世纪80年代初脉冲袋式除尘器这一设备名词出现在我们耳边，也是在这个时间它得到广泛应用，其主要优点是清灰效率高，可以有效地保证较低的阻力和相当高的净化效率。脉冲袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集干燥、细小和非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻
留，使气体得到净化。 （脉冲袋式除尘器-实拍） 【脉冲袋式除尘器基本原理】 脉冲袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。脉冲袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对脉冲袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分脉冲袋式除尘器的特性之一，也是脉冲袋式除尘器运行中重要的一环。 其工作原理将压缩空气在较短暂的时间内高速喷向除尘滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口**部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以较短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。 袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。