银川卧式燃油燃气蒸汽锅炉报价

WNS 型系列燃油（气）蒸汽锅炉系本厂生产卧式、内燃、锅壳式结构，并以油、气为燃料的蒸汽锅炉系列产品。
该系列锅炉燃烧室及受热面采用燃烧室低位设计，受热面对称布置方式，也即把炉胆布置在位置，这样有利于将温度的燃烧室埋在水中，锅炉水位的安全范围增大。
该系列锅炉本体结构包含两种类型，其一为湿背式、二回程烟管，全波纹炉胆结构。湿背式结构是指炉胆后部由浸在炉水中的夹套组成一个烟气折返空间，其后部烟气回程之间*采用砖墙来隔离，所以不存在检修时砖衬更换，重新涂耐火泥等问题。而且湿背锅炉的后管板不受高温烟气的直接冲刷，工作条件改善。其二为中心回焰结构，炉胆为平直炉胆，*二回程烟气在同一个炉胆内折返。其特点是未燃尽的燃料经过高温燃烧区后可再次燃烧，燃烧完全。同时，对于容量较小的锅炉来说，结构相对简单，维护、检修方便。

锅炉水容积大，锅炉负荷调整稳定。
配翅片管式节能器，充分利用烟气余热，降低排烟温度，提高热效率。翅片管材质为ND钢，耐腐蚀，保证锅炉安全可靠运行。
蒸汽空间高度大，保证蒸汽品质（蒸汽锅炉）。
自控水平高，实现了**气压（水温）保护，给水自动调节，高低水位报警及缺水保护。负荷自动调节，点火程序控制及熄火保护，燃油低压力保护或燃气高低压力保护等措施。实现了锅炉全自动、安全、经济运行。
锅炉结构紧凑，外形美观安装周期短，投资少。
油燃料与气体燃料燃烧迅速、充分，锅炉负荷易于调节，热效率较高，节能效果显著。受热面布置充裕，保证锅炉满负荷运行，并具有10%**负荷能力。

WNS 型系列锅炉的烟囱接口均设在锅炉后部的**上，适合的烟气通道布置是直接引出，因为本系列锅炉均为正压燃烧，其烟道阻力需依靠燃烧器风机来克服；因此，引出烟道弯头太多，或有倾斜烟道长度太长的话，将对锅炉的出力及安全运行产生影响。
因布置原因，烟囱若有转弯，转弯要平滑，弯头总数不宜**过4个，且在转弯处前烟道应装设防爆门，以防止尾部烟道爆燃。防爆门口径应与出烟口相当。
锅炉应尽可能地靠近烟囱，使锅炉与烟囱的连接部分尽量短一些，且烟道应有良好的气密性。
水平烟道在敷设时应保持1%以上的抬头布置，烟囱总的横向长度不应**过垂直高度的1/4，如水平烟道长度**过25米，弯头总数**过4个时，建议适当配引风机。
建议烟道、烟囱内烟气流速为：3~10m/s。
只有一台锅炉时，烟道应畅通，烟道流通截面积应大于或等于锅炉的排烟口面积。同种燃料的多台锅炉共用烟道，应采用下图推荐的连接方法，总烟道流通截面积应大于各烟道面积之和。支烟道与总烟道的连接宜采用插入方式，顺烟气方向30—45°，以避免烟道汇合处的烟气干扰。各烟道应安装开关蝶阀。

1、锅炉主机采用意大利技术，配置蒸汽锅炉电脑控制器，全中文、大屏幕、强背光液晶显示屏，显示功能丰富，可将控制器的运行状态以及采集到的压力、水位等状态准确直观地显示出来。控制功能齐全，具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力**高报警和联锁保护等自动控制功能。使用相当方便，可设置连续、定时两种状态，定时可分4个时间段，锅炉定时开机、定时关机，*专职司炉工，通常操作只需按“启动”键开机，按“停止”键停机即可，十分简便。
2、采用原装进口燃烧器，全自动程序化控制，风机自动吹扫，电子自动点火，油气自动燃烧，风油（气）自动比例调节，雾化效果好，燃烧充分，低NOX，节能环保。在正常情况下，锅炉蒸汽压力达到设定值时，燃烧器自动停止燃烧，当蒸汽压力低于设定值时，燃烧器自动开始工作。当发生燃料、进风异常等现象时，故障灯亮，程控装置会立刻停止输出燃料，燃烧机自动停机。
3、WNS卧式蒸汽锅炉炉体设计和制造采用三回程、湿背式、偏心炉膛、非对称性结构，波形炉胆，使火焰产生强烈扰动，而且增加辐射受热面，强力提高了传热系数，并能有效防止因金属热胀冷缩而导致设备寿命的降低。