1、锅炉主机采用意大利技术,配置蒸汽锅炉电脑控制器,全中文、大屏幕、强背光液晶显示屏,显示功能丰富,可将控制器的运行状态以及采集到的压力、水位等状态准确直观地显示出来。控制功能齐全,具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力**高报警和联锁保护等自动控制功能。使用相当方便,可设置连续、定时两种状态,定时可分4个时间段,锅炉定时开机、定时关机,*专职司炉工,通常操作只需按“启动”键开机,按“停止”键停机即可,十分简便。
2、采用原装进口燃烧器,全自动程序化控制,风机自动吹扫,电子自动点火,油气自动燃烧,风油(气)自动比例调节,雾化效果好,燃烧充分,低NOX,节能环保。在正常情况下,锅炉蒸汽压力达到设定值时,燃烧器自动停止燃烧,当蒸汽压力低于设定值时,燃烧器自动开始工作。当发生燃料、进风异常等现象时,故障灯亮,程控装置会立刻停止输出燃料,燃烧机自动停机。
3、WNS卧式蒸汽锅炉炉体设计和制造采用三回程、湿背式、偏心炉膛、非对称性结构,波形炉胆,使火焰产生强烈扰动,而且增加辐射受热面,强力提高了传热系数,并能有效防止因金属热胀冷缩而导致设备寿命的降低。
1.保持地基的平稳
导热油炉应牢固安装在稳定的基础或底座上。需将排油箱内的油应清除干净,保持冷却空气可以循环流畅。若地基不牢靠,在运行过程中将会产生振动和噪声,给轴承和齿轮造成损坏。
如果发现传动联轴器有**物或者齿轮和链轮传动时发生摩擦,我们需考虑到安装保护装置。当输出轴承受较大的径向载荷时,应该选择加固类型。
2.对精度进行排查
在按照规定将锅炉放置平稳后,须有专业人员对安装位置的精度进行全面检查,安装后各紧固件的可靠性应灵活转动。
其中如果减速器在油池中出现飞溅润滑的情况。在运行前可拆下排气孔的螺旋塞,并及时更换为排气塞。另外,根据不同的安装位置,需打开机油油位塞螺钉检查机油油位线的高度,从机油油位塞加油,直到机油从机油油位塞螺钉孔溢出,然后拧上机油油位塞,确保其正确,然后排空运转。运行时间不少于2小时。待运行平稳,无冲击、振动、噪音、漏油等现象即可。
若发现异常,应及时排除。经过一段时间后,应再次检查油位,以防套管可能泄漏。如果环境温度过高或过低,可以改变润滑油的等级。
锅炉水容积大,锅炉负荷调整稳定。
配翅片管式节能器,充分利用烟气余热,降低排烟温度,提高热效率。翅片管材质为ND钢,耐腐蚀,保证锅炉安全可靠运行。
蒸汽空间高度大,保证蒸汽品质(蒸汽锅炉)。
自控水平高,实现了**气压(水温)保护,给水自动调节,高低水位报警及缺水保护。负荷自动调节,点火程序控制及熄火保护,燃油低压力保护或燃气高低压力保护等措施。实现了锅炉全自动、安全、经济运行。
锅炉结构紧凑,外形美观安装周期短,投资少。
油燃料与气体燃料燃烧迅速、充分,锅炉负荷易于调节,热效率较高,节能效果显著。受热面布置充裕,保证锅炉满负荷运行,并具有10%**负荷能力。
WNS 型系列燃油(气)蒸汽锅炉系本厂生产卧式、内燃、锅壳式结构,并以油、气为燃料的蒸汽锅炉系列产品。
该系列锅炉燃烧室及受热面采用燃烧室低位设计,受热面对称布置方式,也即把炉胆布置在位置,这样有利于将温度的燃烧室埋在水中,锅炉水位的安全范围增大。
该系列锅炉本体结构包含两种类型,其一为湿背式、二回程烟管,全波纹炉胆结构。湿背式结构是指炉胆后部由浸在炉水中的夹套组成一个烟气折返空间,其后部烟气回程之间*采用砖墙来隔离,所以不存在检修时砖衬更换,重新涂耐火泥等问题。而且湿背锅炉的后管板不受高温烟气的直接冲刷,工作条件改善。其二为中心回焰结构,炉胆为平直炉胆,*二回程烟气在同一个炉胆内折返。其特点是未燃尽的燃料经过高温燃烧区后可再次燃烧,燃烧完全。同时,对于容量较小的锅炉来说,结构相对简单,维护、检修方便。