燃气常压热水锅炉采用WNS系列锅壳式结构,炉膛负压运行,受热面布置合理,配置**品牌燃烧器,燃料燃烧充分彻底,热效率高,运行费用低廉。燃气带压热水锅炉是相对于常压热水锅炉而言,带压热水锅炉在**大气压下运行,出水温度高,运行稳定,节能效果好,燃气真空热水锅炉属于换热器内置结构,锅炉运行稳定,智能化程度高,热效率高,节能环保,安全,运行现场众多。使用优点:建设灵活,燃气锅炉集中管理,方便维修。每个系统供热面积小,便于调节和控制,对于使用性质相同的建筑,特别是学校、办公楼等公用建筑,采用这种采暖方式根据建筑的使用特点,来调节控制采暖温度和采暖时间,特别是不需防冻或防冻时间短的地区,根据作息时间控制采暖时间非常有效。在节假日或无人的夜间可降低采暖温度或停止采暖,节约燃气和运行费用。外网规模小,无中间换热站,热损失或动力消耗小,易克服水力失调,节约能源,综合采暖效率一般在80%-90%,属于分散采暖,在欧、美是一种广为流行的采暖方式。烟气可集中排放。由于有外网的热损失,平均的采暖温度也**家用燃气锅炉单户采暖,一般不设有末端控制装置,产生一定的热量损失。根据抽样调查北京市分散采暖的耗气指标为9-12m3/m2。建筑耗气指标的主要影响原因有室内温度、维护结构的保温性能和密封性、建筑的外墙面积大小、外网的热损失、采暖系统运行调节方式以及锅炉的热效率等。这种采暖方式对公共建筑、商用建筑采暖和集中住宅区非常适合。在运行过程中,根据建筑的使用情况控制采暖温度和采暖时间,节约燃气,减少污染排放量,降低运行费用。浴池锅炉的节能技术涉及多方面, 主要是提高工业锅 炉的热能利用率 , 即提高工业锅炉的热效率。本节从燃烧、运行维护、新技术及新设备的应用、工业锅炉辅机的节能、锅炉水处理等方面, 对工业锅炉房的节能途径进行探讨。
锅炉具有多重安全保护: 漏电保护即漏电自动切断电源;过热保护即锅炉水温**高达到报警温度时,自动停止燃烧器并发出报警;二次过热保护即锅炉外壳温度**过105℃时,自动切断二次回路,锅炉停止工作;防干烧保护即精良水位电极棒实时监控水位情况,因其它原因锅炉水位达到、低于较低水位时,锅炉停止工作,防止干烧发生危险。白色彩板包装,美观大方,封闭性好耐锈蚀,机电一体化,占用空间小,使用方便。使用玻璃棉作通体式保温,重量轻,保温效果好,散热损失少。1. 燃油、燃气锅炉的后部或烟管上设有防爆门,防爆门位置应有利于泄爆。对于爆炸气体可能会危及操作人员安全的场合,防爆门上应装设泄压导向管。
2. 锅炉及其辅机、水处理设备等的安装应符合设备制造厂的技术要求。设备基础必须待设备到货并与设计图纸核对无误后,方可施工。
3. 设备安装时,应避免设备、安装材料集中堆放在楼板上。利用建筑柱、梁起吊设备时,必须事先核实梁、柱的承载能力。
4. 燃油、燃气、热水、蒸汽管道安装后的试压验收,按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-1997 进行。一. 每台锅炉必须采用自动点火程序。
二. 每台锅炉的安全装置,必须确保可靠,包括熄火保护,燃气**压保护,炉膛**温保护,水位**低保护。
三. 据国家规定安全阀每年送技监部门送检一次。
四. 锅炉各系统安装的压力表应确保可靠准确并定期检测。
五. 根据本大厦的系统使用条件,运行中进水压力保证在≧0.10Mpa,出水压力保证在≧0.08Mpa,并保证有足够的水压差。
六. 水温要求:(1)锅炉出水口温度不**过85摄氏度。
(2)供暖季节应据环境温度调节系统水温,系统水温以集分水器温度为准,稳定供热时,夜间水温不低于50摄氏度,白天水温达到55—60摄氏度。
(3)采暖运行中白天平衡罐上温度不低于60摄氏度,下温度不低于55摄氏度,夜间平衡罐上温度不低于55摄氏度,下温度不低于50摄氏度。根据环境温度,随时调整运行温度。
七. 锅炉用水要求:(1)运行中炉水压力不低于0.8bar。
(2)系统补水要及时,水压不低于0.08Mpa。
(3)正常排污,放气,保证设备和系统的正常可靠。
(4)水处理需达标,水质检测报告应备案。
八. 燃气进口压力应保证在100Kpa至110Kpa,据此压力值清理进口过滤器并整定燃气压力,来自蜂巢物业管理网。
九. 锅炉房应定期通风换气,并保证环境和设备的整洁。
⒈ 热管换热器用于烟气余热利用
国内已有不少单位将热管技术用于工业锅炉的烟气 余热回收,把气一液热管换热器安装在锅炉烟道内,利用烟气余热加热锅炉给水。一般烟气温度由原来的230 ℃下降到170 ℃,给水温度由10 ℃上升到 60 ℃ 热量回收率达26%,锅 炉热效率提高3.1%,节能效果显著。
⒉ 凝结水与废蒸汽回收
提高凝结水回收率,防止凝结水的损失是锅炉节能中的重要环节。提高凝结水回收率不仅使锅炉软化水补充量减少,减轻了水处理系统的负荷,同时提高凝结水回收率使给水温度提高。锅炉给水温度每提高6℃,节省燃料约1%,凝结水的排放问题由安装蒸汽疏水阀来解决。而凝结水输送问题始 终没有得到很好的解决。用户的凝结水回收除非地形高差很大,一般都须在锅炉房设置地下室,使凝结水自流回来,或在锅炉房和用户中途设置加压泵回收凝结水。用上述方法回收凝结水使回收费用大为增加,是一种不理想的方法。
国外已开始采用凝结水自动输水泵回收凝结水。这种泵*外力,只要在蒸汽管线中通入少量蒸汽,即可连续不断地工作。既可使凝结水高位提升,又可使凝结水远距离回输到锅炉房。使用这种泵可使锅炉热效率得到一定提高。
辅机选型节能
国内锅炉配套的鼓风机、引风机效率约为85%,随工业锅炉配套的 GC 型锅炉给水泵的效率为 38%~62% 左右,而常用的 GC 型给水泵的效率一般在47% 以下。这说明 鼓、引风机的效率,特别是给水泵的效率不高,节能潜力很大。
国内水泵制造企业已陆续生产出一些高效节能型锅炉鼓、引风机和给水泵。如适合于2~20t/h 锅炉配套用的 5-48 系列风机,用它来代替 Y4-70 等系列引风机,其 **率可达87.5%,节电效果特别明显。
新设计的锅炉房应尽量选用高效节能型鼓、引风机和锅 炉给水泵。正在使用的效率低、能耗大的鼓、引风机和 给水泵,应通过各种途径予以改造,以提高其效率,其中一部分旧式低效引风机和给水泵,应用高效节能型风机和给水泵替代,这样才能有效地减少锅炉辅机的电耗,提高锅炉净 效率。⒈ 除去水垢
一般锅炉给水中含有大量的溶解气体和硬度盐类,如果给水未加处理或处理不当,会使锅炉受热面上造成腐蚀和结 垢现象。结垢对锅炉的主要危害为 :
⑴ 热阻增大,影响传热,降低锅炉热效率,增加煤耗。水垢的导热系数为 1.28~3.14W/(m ℃ 〉,约为钢板导热 系数的 1/30~l/50。经测定,锅炉受热面上结 1mm 水垢,燃料消耗就要增加 2%~3%,水垢对传热的影响必须予以重视。
⑵ 损坏锅炉,影响安全。一则水垢使钢板温度升高,许用应力下降,易造成锅炉爆炸事故; 二则水垢使工质流通截面减少,易造成水循环故障。
水垢很不易清除,清垢既费力又费时,增加了检修费用,并使锅炉寿命缩短。因此,要普及锅炉水处理,推广先进的水处理技术。对锅炉的给水要进行严格的化验,达到工业锅炉给水标准的要求,防止结垢。
⒉ 降低排污热损失 降低锅炉排污热损失的途径有两条,一是加强锅炉给水处理,对给水进行脱碱去盐处理,使锅炉排污量减少 ; 二是 对排污水进行回收利用,如设置定期排污膨胀器或连续排污 膨胀器,其二次蒸汽可以用来加热除氧器的给水,高温排水 通过水一水换热器预热给水。除垢剂由多种组份复配而成,可快速清除溶解各种换热设备、锅炉和管道中的水垢、锈垢和其它沉积物,同时,在金属表面形成保护膜,防止金属腐蚀和水垢的快速形成;对各种设备和卫生设施表面的水泥薄层,污垢菌藻、蚀斑有的清除作用。运行中的锅炉常常有坚硬的水垢,热阻增大浪费燃料,影响锅炉出力,严重时会炸管造成停炉事故。大中型锅炉防止锅炉结垢常采用炉外水处理方法,而小型低压锅炉往往不具备炉外水处理条件,宜采用炉内水处理方法,这就是加防垢剂又叫软水剂。防垢剂加入炉内使水软化,以减少结垢。
1. 燃油、燃气锅炉的后部或烟管上设有防爆门,防爆门位置应有利于泄爆。对于爆炸气体可能会危及操作人员安全的场合,防爆门上应装设泄压导向管。2. 锅炉及其辅机、水处理设备等的安装应符合设备制造厂的技术要求。设备基础必须待设备到货并与设计图纸核对无误后,方可施工。3. 设备安装时,应避免设备、安装材料集中堆放在楼板上。利用建筑柱、梁起吊设备时,必须事先核实梁、柱的承载能力。4. 燃油、燃气、热水、蒸汽管道安装后的试压验收,按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-1997 进行。1)、点火前认真检查锅炉与系统内的水是否加满,排气是否通畅。 2)、检查人气管道有无(用肥皂水)漏气、燃气种压力是否与本锅炉匹配。 3)、请使用220V/50HZ交流电,使用原装的电源插头,燃气采暖热水炉必须可靠接地,以确保安全。 4)、燃气采暖热水炉的安装和维修服务必须专业人员完成。 5)、使用燃气采暖热水炉时,必须注意通风换气。 6)、出现故障时,请关闭气源和电源,对照本产品的使用说明书检查,排除故障后在重新启动。如果故障反复出现,清通知专业维修人员。7)、在肯能结冰的环境条件下,必须保持给燃气采暖热水炉通电和通燃气,以是燃气采暖热水炉的防冻和防卡死功能起作用。8)、如果长时间不用燃气采暖热水炉,请关闭气源和切断电源,在可能结冰的环境下,必须将燃气采暖热水炉及管道内的水排干净,以防止结冰冻坏。 9)、安装专职和自动调节装置在设备的整个使用期间都不得擅自更改。
1、停炉后按规定时间放尽炉水,将水垢、水渣、烟灰清除干净。2、 关闭所有的人孔、手孔、阀门等。3、用合格软化水配制碱性保护溶液,按每吨炉水加入氢氧化钠Na(OH)8 kg~10kg,或加碳酸钠(NaC03)20kg,或加磷酸钠(Na2P03)20kg。