阿坝半吨燃气蒸汽锅炉 操作简便

7、当汽压升到工作压力时，就可直接进行供汽。
锅炉正常运行时，必须随时调节汽压、水位、油位，以及进行排污（排污的目的：①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量，防止发生汽水共腾，保证蒸汽品质；②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。
（1）、锅炉在运行中应做到均衡给水，尽可能保持水位在正常范围。
（2）、在负荷较大时，可能会出现虚假水位。如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降现象，而负荷突降时，出现先下降再上升现象。因此，在监视和调整水位时，要注意判断这种暂时的假水位，以免误操作。
（3）、在锅筒和下集箱底部的排污管上串联安装二只排污阀，靠近锅炉和集箱的一只为慢开阀，另一只为快开阀，排污时应先开启慢开阀，后微开快开阀，预热管道后再全开。为使排污效果更佳，可开关快开阀数次。排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀，后再开一下快开阀将两阀门之间的存水放净。排污注意事项：①排污前先将炉水调**于正常水位，排污时要严格监视水位，防止因排污造成的锅炉缺水。排污后间隔一段时间，用手摸排污阀后的排污管道来检验排污阀是否泄漏，如感觉热，表明排污阀泄漏，应查明原因后加以消除。②本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次，对所有的排污管须轮流进行排污，防止炉水品质恶化和排污管堵塞，甚至引起水循环破坏和爆管事故。③排污要在低负荷、正常工作压力时进行。此时锅水沸腾缓和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作应开关重复数次，依靠反冲击力使渣垢搅拌起，然后集中排出，这样排污效果好。
正常停炉
完全停炉前，水位应保持高水位，防止冷却时水位下降造成缺水。
紧急停炉
紧急停炉是当锅炉发生事故时，为了阻止事故扩大而采取的紧急处理措施。当锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘，不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；②锅炉水位**过可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；③给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；④水位表或安全阀全部失效；⑤锅炉元件损坏，危及运行人员安全；⑥其他异常情况危及锅炉安全运行。如遇停电、停水等突况应及时采取措施。若解决不了，应及时向公司报告。严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防。操作人员应定期作自动(至少每3个月1次)及手动排汽(至少每周1次)，以检查和确保安全阀的灵敏可靠。

产品性能优点:
1、管理费用低：*办理锅炉使用证，操作人员*办上岗证。
2、高效节能：结构新颖，体积小，热效率高，烟尘排放浓度远远低于国家标准，采用新型双锅筒结构，提高锅炉的进水温度，稳定锅炉压力，能源转换率
高，热效率达92%以上。5-6分钟产生蒸汽，提高了工作效率。（单锅筒排烟温度220℃-250℃，双锅筒排烟温度145℃-155℃。）安装锅炉预热器效果更佳，
排烟温度60℃-70℃：材质（5052铝镁合金板材）；作用：将原来的进水温度为常温的改变为55-65℃的进水（或将此热水作为其它需要使用，水质干净），
减少锅炉的耗油量。采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。燃烧室设在锅炉的下部，采用侧喷燃烧技术和高效传热元件，限度地
实现了完全燃烧和热能的转换。水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
3、操作方便：全自动电脑触摸屏操作控制，自动调压，自动补水，加热模式自动切换，自动化程度高,一键按钮连锁控制。
4、安全：具有**压、断水保护，双安全阀，三层安全保护，安全可靠。
5、环保：无污染，干净卫生，是新一代节能环保产品。
6、适用广：适用于学校、酒店、企事业单位食堂蒸饭；也适合于加温、化工处理、服装加工和洗涤行业整烫工序使用。如单台的蒸发量不够，可用几台并
联的方式进行，提高需要的蒸发量，可根据具体的蒸汽使用量来决定启动几台蒸汽发生器。维修简单，可单台操作。

使用说明
1、检查和煮炉
（1）常压热水锅炉使用和保养要有专人负责，司炉工要熟悉锅炉结构。了解锅炉的性能和操作要求。
（2）常压热水锅炉上水位表三分之二外，观察水位有无下降，检查人孔、手孔、排污阀和清垢孔等处是否渗漏，有参漏时应消除。
（3）锅炉各部件经检查证实安全后即可煮炉，煮炉可采用纯碱或磷酸钠，其用量以锅炉容积每立方米5kg，应配制成20%溶液，燃烧48小时，停止燃烧水温降至700以下。
（4）点火前检查阀门是否开启灵活可靠。
（5）检查管接头，阀门及炉门是否严密和开关灵活可靠。
2、点火和燃烧
（1）灰坑盖板盖好，不得大量漏风。
（2）先在炉排上面放一层小木柴，点燃后再均匀撒上煤层，关上炉门，微开烟气调节门。
（3）把煤从炉门投到炉排上后，应将火面调整均匀，煤层厚度保持在100-150mm，如煤上面有红火，应用新煤压住，根据着火情况适当调整烟气调节门开启程度。
（4）当发现煤烧穿形成风洞量，应及时消除，可用周围的黑煤堵住或投煤盖住，以免破坏正常燃烧。
（5）炉排的通风以从灰坑进入为主，灰坑进风不宜过大，不然后造成过早的将炉排上红煤烧完。如灰坑进风太少会使红煤堆积，所以应酌情调节灰坑盖板开度。
（6）封炉时应先出将碴，再将炉排上加适当厚的新煤，关闭烟气调节门和灰坑盖板，打开炉门并将水加到高水位。
（7）封炉时炉排不能看见红火，再启动运行时，司炉工必须注意，水位要在低水线以上才能升炉，如水位在低水位线以下，查明原因，待锅炉冷却后在进水使用。
3、维修、保养
（1）为了使锅炉安全可靠，正常运行及延长锅炉使用寿命，提高锅炉效率，对锅炉进行维修保养有着重要意义，一般维修保养期为六个月进行一次小修，一年进行一次大修。
（2）清除燃烧系统的烟垢和烟尘。
（3）清除水垢、渣垢。
（4）更换手孔及法兰的密封垫片。
（5）对常压热水锅炉本体和管路进行油漆。
（6）在对锅炉进行全面检查，如发现腐蚀或严重受损的零部件应加以更换。
（7）进行一次冷态水压试验。