企业信息

    泰安市岱岳区山口镇恒发锅炉设备厂

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:个体经营
    成立时间:2007
  • 公司地址: 山东省 泰安 岱岳区 山口镇 山口镇后迓庄村
  • 姓名: 吴国栋
  • 认证: 手机已认证 身份证已认证 微信已绑定

    杭州出渣机价格 锅炉刮板出渣机

  • 所属行业:能源 锅炉 燃煤锅炉
  • 发布日期:2023-05-13
  • 阅读量:287
  • 价格:5000.00 元/台 起
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 台
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:山东泰安岱岳区山口镇  
  • 关键词:杭州出渣机价格

    杭州出渣机价格 锅炉刮板出渣机详细内容

    启动前首先检查电机、减速机、对轮等是否正常,电流、电压是否规定值内,减速箱油住是否在规定值内。检查刮板、链节是否有脱落损坏等,导轨上是否有异物,如有必须处理和清理。启动电机后,电流电压运行速度是否正常,检查电机,减速机的地脚是否紧固。经常观察机头、机原轴承座的温度,及时向出渣(灰)槽内注入,达到规定水位。运行中如发现电动机及减速机等有异常情况,要立即报告司炉长或检修人员及时排除故障,确保安全运行。本产品适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料,工作原理是利用带有螺旋叶片的螺旋轴的旋转,使物料产生沿螺旋面的相对运动,物料收到斜槽或输送管壁的摩擦力作用于螺旋一起旋转,从而将物料轴向推进,实现物料的输送,螺旋出渣机与其他输送设备相比较,具有结构简单,横截面尺寸小。密封性能好、操作安全方便以及性价比高等优点。
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    ZBC系列重型板链除渣机是一种以大节距铰接的板链为牵引构件的连续工作的炉渣(灰)输送设备。可供单台或多台锅炉使用,不仅适宜生活锅炉也适宜工业锅炉;不仅适宜单层布置的锅炉也适宜双层布置的锅炉;不仅适宜湿式输送也适宜的干式输送,干式输送时物料温度≯250℃;适宜输送的物料堆比重0.6~0.9t/m3。
    ZBC系列重型板链除渣机由驱动装置、过载保护装置、链轮组、压轮组、尾轮组、涨紧装置、刮板链、导轨及渣槽壳体等组成。电机通过减速装置带动链轮组回转,从而驱动刮板链条沿壳体渣槽向头部移动,使落入渣槽的灰渣随刮板同时移动到头部卸料口并卸载,达到清除锅炉(除尘器)灰渣的目的。
    ZBC系列重型板链除渣机输渣槽有钢槽和水泥槽两种。一般提升角度18~30°。
    水泥槽结构:
    优选系列:水泥槽=钢制(头架+斜段+过渡段)+水泥制(水平段)+钢制(尾部)
    水泥槽=钢制(头架+斜段)+水泥制(过渡段+水平段)+钢制(尾部)
    驱动装置架高度按除渣机卸渣高度1.2m配置,**过1.2m由土建基础解决。
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    锅炉除渣机是链条炉排锅炉的自动除渣设备。它有电机经皮带传动及蜗轮减速箱作为驱动减速装置机构,并采用高硬度双环链条传动,使本机具有结构优良、性能可靠、噪音小、运转平稳、除渣稳定、安装方便等特点。锅炉除渣机具有结构新颖,运转平稳、可靠,重型铸钢体耐磨性好,使用寿命较长,同时具备碎渣功能,是我国目前较为理想的节能型除渣设备。
    锅炉除渣机是锅炉的主要辅机之一,其运行状态的好坏与否对锅炉的正常及连续运行有着直接的影响。当除渣机因故障而停止运行时,燃煤产生的煤渣便不能及时排出,必将造成锅炉炉排尾部煤渣的严重堆积,终迫使不得不停止运行。可见,除渣机的正常工作是锅炉连续运行的前提条件。由于6t锅炉现燃用的Ⅲ类煤种与锅炉设计适用的Ⅱ类煤种有较大的不同,致使煤渣量大,渣灰结痂严重,再加之"Ⅰ"型除渣机的一些致命缺陷,使得除渣机的故障率很高,影响锅炉正常运行。通过对锅炉除渣机的结构进行改造,新增了机体的水平段,更换并延长了转动链条,加大了刮板的有效尺寸,改变了承渣口的位置,增设了导向滚筒和导向滚轮,变更动力传动方式,再辅之于其它管理措施,使除渣机的故障率大大降低,从而保证了锅炉的正常及连续运行。
    除渣机,适用于所有出渣口布置在下面的工业锅炉单炉除渣,具有占地面积小,运行可靠,使用寿命长等特点。
    除渣机,适用于出渣口布置在锅炉后面的所有型号工业锅炉单炉除渣。此种除渣机不用地坑、灰箱、安装简单、使用维修方便。
    除渣机,由挠性构件牵引刮板推动物料位移的连续输送设备。适宜中、小型工业锅炉多炉除渣。具有占地面积小,运行可靠,使用寿命长等特点。
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    驱动装置的配置:电机功率≤18.5kW时:Y电机+摆线针轮减速机;电机功率>18.5kW时:Y电机+圆柱齿轮减速机。
    ZBC系列重型板链除渣机特点如下:
    1.板链破断强度可达315~630kN,链条强度大、刚性好、与链轮啮入脱离良好、运行平稳、无爬齿**卡链造成的瞬间冲击载荷,提高了整机各零部件的使用寿命。重型板链适宜大运量长距离的灰渣的输送。
    2.驱动装置侧置,结构紧凑,占地面积小;变频(电磁调速)或变较电机可满足锅炉不同运行状态的输渣量的需要,相对延长了另部件的使用寿命,降低了能耗。
    3.驱动装置(ZBC-12及22kW以上)配有液力偶合器,可实现过载保护,故障停机恢复简便迅速。
    4.链轮组的轴承远离侧板,减少渣、灰水的侵入,承载能力大,运行阻力小,提高了使用寿命。
    5.分置两侧的压轮组(或压弧板),结构简单,使用寿命长,故障频率低,维修简便。
    6.尾轮组具有链条不同步调节功能,减少两对应链条的附加载荷;无爬齿**、过定位造成的瞬间冲击载荷,提高了运行平稳性、可靠性和主要零部件的使用寿命。
    7.涨紧装置布置在尾部,张紧行程大400~900mm,操作方便省时省力。减少了停机摘链次数,确保链条在适度涨紧状态下运行,运行故障率低;涨紧手柄在水封水面之上,张紧调整无须停机放水,随时都可进行。
    8.壳体底板铺衬铸石,提高了壳体的使用寿命。回链采用纵向铸石导轨代替托辊,磨损小,使用寿命长。
    9.不宜堵塞的溢水装置,确保渣槽水封水位。

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