郑州蒸压釜电话

蒸压釜是压力容器，蒸压釜的关门、开门操作必须按本操作规程操作，确保蒸压釜的安全运行。
①.关门操作
1.关门前，在密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。将釜门推入釜体法兰中，使釜盖上齿板与手摇减速器齿轮轴相啮合，逆时针转动手摇减速器手柄，使釜盖完全达到关闭位置（釜盖法兰与釜体法兰两齿对齐）时，将机械安全连锁装置手柄扳到关闭位置，使安全连锁投入，釜门被锁住。当两头釜门均处于关闭状态时，具备送汽条件。
2.釜门关闭的报告操作，以领班人员监督检查，确认无误后关门。操作人员、领班人员均应在配汽记录上签字，通知配汽工准备送汽。
②.开门操作
1.严禁在釜内有压力的情况下进行开釜操作。
2.必须在压力表降至零位，安全连锁手柄处于开门状态（即打开球阀，将排汽管中蒸汽排出），安全手柄连通的排气口确无高压余气排出时，才能进行开釜门工作。
3.开釜门时，釜门的正面严禁站人。
4.操作人员必须站在釜门的侧面，转动手摇减速器手柄，当釜门转到接近长齿的台阶时要缓慢，釜门转长齿台阶错位时，应停一下，让釜内的余汽排出后再将釜盖全部打开。
5.釜门全部打开后，应该拉住釜门，将釜门转到两釜之间停放，防止釜门撞击相邻蒸压釜，出现事故。

蒸压釜结构形式为钢制卧式筒型设计，整个釜体全部采用 16MnR 钢板卷制而成，釜体法兰、釜盖法兰均采用整体 16Mn 锻件加工而成。SHX系列低倍率外循环流化床锅炉燃烧技术是当今国际先进、高效、节能、洁净燃烧技术。公司开发的“工神”牌SHX系列低倍率外循环流化床锅炉，是在吸收国内外循环流化床锅炉优点的基础上，加以改进、提高，通过降低循环倍率，优化关键部件结构等措施，有效地解决了锅炉磨损、回料装置结焦堵塞、原始排尘浓度高、排渣困难等不足，使锅炉的结构更趋合理，性能更加优良，运行更加安全可靠，限度地降低了设备运行与维修费用。
SHX系列低倍率外循环流化床锅炉结构为双锅筒自然循环，炉膛出口配置有高温旋风分离器，运行稳定效率高。采用耐磨成型砖及耐磨浇筑材料制作的旋风喉管耐高温耐磨损，采用U型返料器，进料量与回料量自动平衡，运行中*人工调节，工作可靠。炉膛下部水冷壁管及烟窗均加装防磨装置，确保受热面使用寿命。炉膛内部无埋管，不存在埋管磨损问题。流化床炉膛、旋风分离器等部位均采用流化床耐磨成型砖和流化床耐磨浇筑料，保证锅炉长期安全运行。煤种适应广，烟煤、贫煤、无烟煤、煤矸石、炉渣等均可燃烧，方便用户。负荷调节比大，可达1:4，适合用户大范围变负荷的要求。洁净燃烧，NOX排放低，可采用直接在炉中添加石灰石达到高效低成本的脱硫，有利于大气环境的改善。

4、手摇减速器：固定于罐体体法兰侧面，通过齿轮呲合齿板，带动罐门绕中心轴旋转，使罐体和罐门法兰的齿能呲合或脱开。
5、手动安全联锁：手动联锁装置固定于釜体法兰侧面，由安全手柄、套筒、接杆及球阀等组成。
6、鞍座：用作支撑罐体，由中间支座、活动支座和端部支座等组成。除中间支座固定外，其余支座借助滚柱，在热胀冷缩时沿轴向移动。
7、保温层：减少蒸压釜使用时热量散失（用户根据保温材料性质自定厚度，罐体保温由用户自理）。
8、密封装置：由硅胶密封圈、截止阀及罐门充气联锁等组成。硅胶密封圈镶嵌于罐体法兰密封槽中，运行时前密封蒸汽进入密封槽，使密封圈紧贴罐门端面，达到密封作用。
9、阀门仪表：包括压力表、安全阀、温度计和热电偶、球阀等，用于观察蒸压釜运行情况。
10、排水装置：由排水管道连接器、疏水阀、排污阀等组成。冷凝水在连接器内沉凝后经疏水器排出，避免固体可以堵塞疏水器；排污阀可定期或不定期排放冷凝水及泥渣。
蒸压釜安装方法
蒸压釜属于特种设备，因此，安装施工单位必须是经过省、市、自治区锅炉压力容器监察部门审查并被批准的单位，即持证单位。或者用户自行安装，除应报请上级主管部门批准外，还须经省级锅炉压力容器监察部门同意，即省级监检部门必须对自行安装单位进行资格认可后，方能自行安装。
各种规格的蒸压釜一般是分拆成多件发运到用户的。用户应该及时地在到货时进行零部件的清点工作。在清点的过程中，如发现缺件或因运输而产生危及蒸压釜正常使用和安全的变形、损坏，必须进行修复后方可安装及使用。

一类或二类
主要受压元件材料：罐体封头采用Q345R（16Mn）钢板。
罐体法兰、封头法兰采用Q345R（16Mn）整体锻造加工，并逐件进行超声波无损检测
开门方式：双开门或单开门。双开门指两端均装开门装置，单开门指一端安装开门装置。
罐盖开启方式：齿式快开结构，驱动方式分手动、电动、气动及液压传动。并配有罐门开启关闭安全联锁装置。
1、罐体装置：主要由筒体和罐体法兰焊接而成。罐体底部铺设轨道，可行走或停放蒸养小车。罐体上布置各种管座和接管，供进排蒸汽、排放冷凝水和安装各种阀门仪表。
2、封头装置：主要由封头法兰、伞齿板、封头焊接而成；封头法兰齿与罐体法兰齿吻合，起关闭蒸压釜的作用。
3、摆动装置：
（1）侧开门：由主轴、悬臂梁、支撑板、拉板、拉杆等组成。安装于釜端**部，通过拉杆与釜盖吊柄相连，起悬吊和回转釜盖装置的作用。
（2）上开门：由配重箱、摆动臂、支撑板等组成，使罐门上下摆动。