南宁出渣机报价

启动前首先检查电机、减速机、对轮等是否正常，电流、电压是否规定值内，减速箱油住是否在规定值内。检查刮板、链节是否有脱落损坏等，导轨上是否有异物，如有必须处理和清理。启动电机后，电流电压运行速度是否正常，检查电机，减速机的地脚是否紧固。经常观察机头、机原轴承座的温度，及时向出渣（灰）槽内注入，达到规定水位。运行中如发现电动机及减速机等有异常情况，要立即报告司炉长或检修人员及时排除故障，确保安全运行。本产品适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，工作原理是利用带有螺旋叶片的螺旋轴的旋转，使物料产生沿螺旋面的相对运动，物料收到斜槽或输送管壁的摩擦力作用于螺旋一起旋转，从而将物料轴向推进，实现物料的输送，螺旋出渣机与其他输送设备相比较，具有结构简单，横截面尺寸小。密封性能好、操作安全方便以及性价比高等优点。

出渣机可供发电生产、生活采暖所用燃煤蒸汽、热水锅炉的清除炉渣使用，可与10万瓦机组、300吨/时以下卧式锅炉配套。单台或多台锅炉串联除渣使用，水封性好。较大限度地减轻除渣的劳动强度，改善锅炉房的工作条件，保持锅炉房清洁，使锅炉正常运转，保证生产生活的需要，本机属于敞开式水封闭除渣机。也可做直径80毫米以下的颗粒和粉状工业物料的运输使用。从除渣机机头方向正视，传运装置在右侧时为右侧传动装置，在左侧时为左侧传动装置。减速装置选用行星摆线针轮减速机。本机分为上回链式除渣机、和下回链式除渣机，上回链式除渣机为钢槽体和水泥槽体，下回链式除渣机为钢槽体。本机是一种连续工作的炉渣输送设备，由传动装置、从动装置、槽体、链条及托辊组成。其中传动装置由电机、减速机、主动链轮及机架组成。动力由电动机三角皮带传递到减速机，并经过联轴器，使主动链轮转动，驱动链条。链条由链节用轴销连接而成，链节有球墨铸铁、铸钢两种不同材质、链条贴在铺有铸石板的槽体内滑动，将炉渣带走，所以具有除渣干净、耐磨、使用寿命长等特点。由于在联轴器上装有四根带有保险槽的柱销，这样出渣机过载和异常时，不易损坏重要零部件或烧毁电机。

安装时保证机身不得歪斜，槽体底部铺设的铸石板，对接处及横向要平。托辊要转动灵活自如，链条运行时不得跑偏，链条方向不能接反。安装后将锅炉除渣口插入槽内水面下80～120毫米，以确保水封。安装后应进行空负荷试运行。试运行前减速器内及各转动部位按规定要求注油。并检查电机转动方向。检查链条与槽体铸石表面接触情况及链条松紧程度是否良好。空载运行不少于1～2小时，无异常现象后，可向槽体内注水进行负荷运行试验1～2小时，无异常现象方可正常生产运行。锅炉运行前先启动除渣机，后启动炉排，停机时先停炉排，待槽体灰渣出净后，再停止除渣机的运转。1.使用前对设备的固定部分、电气部分、传运系统润滑情况及出渣机内的水位和灰渣量等必须进行全面检查，认为合适后方可启动电机。运行中应经常注意有无异常响声，发热及卡死现象，当出现故障时应当立即停车检查。运行中减速器及传动轴轴承温度不得**过70℃。减速机、链轮轴及各传动轴轴承每半年检修一次，同时更换润滑脂，电机维护按电机制造厂产品说明书进行。当发现链条松弛或跑偏时应及时调整从动链轮轴轴承座的调整螺栓，链条过松时可在任意处拆去一节或两节。

ZBC系列重型板链除渣机是一种以大节距铰接的板链为牵引构件的连续工作的炉渣（灰）输送设备。可供单台或多台锅炉使用，不仅适宜生活锅炉也适宜工业锅炉；不仅适宜单层布置的锅炉也适宜双层布置的锅炉；不仅适宜湿式输送也适宜的干式输送，干式输送时物料温度≯250℃；适宜输送的物料堆比重0.6～0.9t/m3。
ZBC系列重型板链除渣机由驱动装置、过载保护装置、链轮组、压轮组、尾轮组、涨紧装置、刮板链、导轨及渣槽壳体等组成。电机通过减速装置带动链轮组回转，从而驱动刮板链条沿壳体渣槽向头部移动，使落入渣槽的灰渣随刮板同时移动到头部卸料口并卸载，达到清除锅炉（除尘器）灰渣的目的。
ZBC系列重型板链除渣机输渣槽有钢槽和水泥槽两种。一般提升角度18～30°。
水泥槽结构：
优选系列：水泥槽=钢制（头架+斜段+过渡段）+水泥制（水平段）+钢制（尾部）
水泥槽=钢制（头架+斜段）+水泥制（过渡段+水平段）+钢制（尾部）
驱动装置架高度按除渣机卸渣高度1.2m配置，**过1.2m由土建基础解决。