2、干法保养:如停炉时间较长,应采用干法保养,保养时应先将锅炉内部的水垢和泥渣彻底清除。然后加入软水到正常水位,并将锅炉用小火慢慢升压到0.05MPa。这时可停止燃烧,把余火及灰渣取出,打开排污阀,将锅内水放尽,利于锅炉的余热将锅炉烘干。
锅炉全部冷却后,打开清洗孔、手孔,将盛装好的生石灰4~6公斤放入锅筒内,以吸收锅筒内的潮气。(炉胆与烟囱室里也放些生石灰,然后关闭所有手孔、阀门、炉门,防止潮气进入。保养期间应定期检查)。四、水垢的清除
或化学方法除垢。
1、手工除垢:先打开清洗孔和手孔,用钢丝刷、铲刀进行人工清除受热面的水垢。
2、化学酸洗除垢:化学酸洗应由持证的专业酸洗单位进行。
六、烟囱和配风设备的安装
烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳,并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度,如有偏差,可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧,注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保证风阀调整灵活,风管连接处不允许漏风。
七、管道、阀门、仪表及附件的安装
1、按照管道、阀门、仪表图纸进行安装。电动泵固定在适当的位置,并应浇制好基础,接通电源后试运转。
2、安全阀宜在水压试验后安装。安全阀应接装排汽管,将汽导向锅炉房安全处。安全阀应铅直安装。导向管上不允许安装阀门。
3、排污管接到排污箱或其它安全之处,管道应固定,防止排污时发生等事故。
4、总汽阀以外的蒸汽管由使用单位配接,在总汽阀管道上至少有一个弯头,否则应加装,伸缩管,管道外壁应予保温。
5、水位表下部泄水管,必须接入安全之处,水位表考克旋转要灵活,不得漏水,水位表处必须安装照明设备,便于观察。
6、压力表安装好后刻度盘上应划出红线,指示锅炉许可工作压力,压力表考克工作灵活,不得漏水,疏水应畅通,压力表管禁止保温。
7、压力表有下列情况之一者,严禁使用:
(1)、有限止钉的压力表,在无压时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表,在无压时,指针离零位的数值**过压力表规定允许误差。
(2)、玻璃面破碎或表盘刻度不清。
(3)、封印损坏或**过检验期限。
(4)、表面泄漏或指针跳动。
八、烘炉和煮炉前的检查
在烘炉和煮炉前,必须详细检查锅炉和各零部件,检查项目如下:
1、人孔、手孔是否严密,附属零件装置是否齐全。
2、蒸汽管道、给水管路、排污管路是否完整。
3、烟气通道是否畅通。
立式蒸汽锅炉分为直烧式和反烧式两种燃烧方式,常见型号为LSG系列、LSC系列。公司立式蒸汽锅炉主要是LSG和LSC两种系列产品。采用多横水管结构,受热面积大、升温升压快、热效率高,是理想的节能设备。
双层炉排结构使燃料燃烧更加充分,耗煤少运行成本低,符合环保要求。
该锅炉一炉多用,既能供应可饮开水,又能产生低压蒸汽,用于蒸饭、消毒、取暖、洗浴等生活、工业生产用气。
该锅炉采用自然通风,不需要鼓风机和引风机,无噪声污染。
该锅炉操作简便、维修方便、占地面积小、基建投资少。
4、地基准备
按地基图进行基础施工,混凝土厚度可依地质情况而定,拌合时砂子、石子混凝土比例适当。具体尺寸及技术要求参见地基图。
五、锅炉大件的安装
1、设备验收
(1)、锅炉炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件进行清点,根据锅炉图纸复核设备的完整性,检查锅炉大件在运输中是否有损坏变形等情况。
(2)、锅炉大件在卸车时,一端可在底座两侧用钢丝绳捆扎,另一端可有吊耳穿入另一根钢丝绳,找准起吊中心,让锅炉缓缓升起,起重设备能力不小于10吨,锅炉离车后,将交换架放在适当位置,将锅炉缓慢落座,辟免损坏管座等。
(3)、锅炉就位时,必须处于直立状态,直立时,应用起重设备将锅炉**部吊耳抓起,切不可其它任何部位。
(4)、锅炉就位后,前、后、左、右应保持水平允许倾任斜度不小于5mm,否则,应将低的部位用垫铁垫高。
(5)、锅炉与基础接触的地方不应有较大的间隙,要求严密不漏风,有间隙的地方应用水泥抹缝。